設備点検業務のDX化により、アナログな作業の脱却を図りたいと考える企業が増えています。
DX化による業務の自動化やデジタル化は、
工数削減、人手不足の解消、データの精度向上など、さまざまなメリットが期待できます。
本記事では、設備点検をDX化して効率化する方法や、
その成功事例について詳しく紹介します。
DX化による業務効率の向上を検討している方は、ぜひ参考にしてください。
目次
人手による点検業務の課題
点検業務は、設備に不備がないか、異常が発生していないかなどといったことを確認するための重要な作業です。
しかし、点検業務を全て人の手で行うと、ミスや漏れが発生してしまうこともあり、
アナログメーターを読み込む作業に多くの人手と時間を要します。
データの共有にも時間がかかり、なおかつデータの分析にも労力が必要です。
つまり、点検作業を全て人の手で行うことは、多くの課題を抱えています。
点検業務を自動化するメリット
点検作業を自動化すると、データ共有のタイムラグがほぼ発生しなくります。
目視での点検における見回りも必要なく、データ分析も素早くできるため、
異常があれば即座に気づくことができるでしょう。
これまでアナログメーターを目視で確認していた作業も自動化されれば、
メーターの数値を自動で読み込むことができるようになり、
危険な場所にわざわざ行かなくても済むようになります。
なにより、人の手で全てを行うと数値の読み取りやデータの入力時など、
どうしてもミスが発生してしまう可能性があったものを、
自動化することで防げるようになるでしょう。
ヒューマンエラーをなくすことができれば、トラブルも起きにくくなります。
つまり、点検業務を自動化することは業務を効率化し、
労力を減らせるメリットがあるということです。
設備点検を効率化する方法
設備点検を効率化するには、カイゼン活動やFMでの点検活動などがあります。
単に自動化するだけでは、業務の効率化がうまくいかないこともあります。
そのため、適切な方法を把握しておくことが重要です。
ここでは、設備点検を効率化する方法について詳しくみていきましょう。
設備点検には、カイゼン活動が必要
設備点検には、カイゼン活動が重要になってきます。
カイゼン活動とは、主に業務を効率化するために、プロセスを見直すことにあります。
業務が非効率なのは、業務プロセスに問題があるからです。
たとえば、現場の従業員が集まって、どのような点を改善すればより業務のムダが省けるのか、
必要のないことをしていないかなどといったことを話し合うのも大切です。
従業員の意識改革を行い、
計画・実行・評価・改善のいわゆるPDCAサイクルを確立することも、
業務の改善に役立ちます。
また、マニュアルの作成も重要なポイントです。
FMで点検活動が、技術的に可能！
点検活動をより効率化するには、FM（ファシリティーマネジメント）も重要です。
FMとは、施設や環境・設備などを有効活用することによって運用コストを最適化することです。
つまり、作業指示や内容、作業結果に関してもスムーズに現場と社内とで共有できます。
基本的に、マネジメントの対象はオフィスビルや施設など、企業が有するすべての建物です。
そのため、FMを導入することで、点検活動の業務をより効率化できるでしょう。
点検業務効率化の事例
以下では、設備点検DX化の成功事例を紹介します。
原子力発電所の点検業務
原子力発電所では、多くの時間を点検業務に充てています。
なぜなら、点検業務を怠ってトラブルが発生してしまうと、
大惨事につながってしまう可能性が高いからです。
しかし、点検のすべてを人の手で行うと多くの人員が必要になり、
なおかつ業務時間のほとんどを点検に費やさなくてはならない場合もあります。
わずかな異常も見逃さないように、すべての記録を細かくとっておくことも重要です。
そこまでしても、ヒューマンエラーの可能性があり、さらに異常があっても即応できないため、
どうしても対応が後手に回ってしまいがちです。
そういった課題を解決するために、
自動化のシステムを導入し、点検業務の効率化を図った事例です。
記録をデジタル化することで、
以前の計測値との違いを即座に把握することができるようになりました。
また、iPadの導入でその場で数値の入力ができ、写真で記録を残せるため、
リアルタイムで異常が把握できるようになったのもメリットです。
大手製造業におけるDX化導入例
製造業では、設備の定期メンテナンスや異常の早期発見が重要です。
ある大手製造企業では、
点検業務の自動化を進め、IoTセンサーを導入してリアルタイムにデータを監視することで、
異常が発生した場合にも迅速に対応できるようにしています。
この取り組みにより、ダウンタイムの削減と保守コストの削減に成功しました。
設備点検自動化の課題と解決方法
設備点検を自動化することは、
業務を効率化し、ペーパーレス化を進めることができるといったメリットがあります。
しかし、設備点検の自動化には課題もあります。
課題をきちんと把握しておくことで、設備点検の自動化をスムーズに進められるでしょう。
ここでは、設備点検自動化の課題について解説します。
開発コスト
点検業務のDX化には、専用システムの導入や開発コストが発生します。
外部委託による開発では数百万単位のコストがかかる場合もあるため、
費用対効果を事前に検討することが重要です。
必要機能の選定
設備点検に必要な機能を備えたシステムを選定するには、
業務プロセスの詳細な把握が不可欠です。
また、現場スタッフが使いやすいインターフェースとシステムの習熟度も考慮し、
最適なシステムを導入することが求められます。
点検業務の自動化に最適なシステム「FAST」
「FAST」は、Claris FileMakerをベースにした点検業務の自動化に最適なシステムです。
専門知識不要で、自社の業務に合わせたシステム開発が可能です。
また、カスタマイズも柔軟で、
販売管理、顧客管理、案件管理といった機能が備わっており、
直感的な操作ができるため、現場スタッフの負担を減らせるでしょう。
FASTの主なメリット
- 高いカスタマイズ性：専門知識なしでシステムの追加・修正が容易
- コストパフォーマンス：定額制で運用コストが安定
- 安心のサポート：専任の技術者による運用サポートがあるため、導入後も安心
まとめ
本記事では、設備点検のDX化について詳しく解説しました。
設備点検を全て人の手で行うと異常が検知されてもすぐに情報共有できず、
またヒューマンエラーを起こしてしまう可能性もあります。
しかし、DX化によって自動化できれば、異常をすぐに発見でき、
点検にかける人員や労力を削減できます。
ただし、導入するシステムは常に改良を加える必要があり、
今後展開していくビジネスに対して柔軟に対応することが重要です。
システムは開発すればそこで終わりというわけではなく、
運用・保守管理についてもしっかり把握しておかなくてはならないでしょう。
設備点検業務のDX化を検討している方は、
是非信頼できるシステムの導入を検討し、業務効率の向上を図りましょう。
また、自社の業務フローに合わせた本格的なシステム開発をご希望なら、
当社のシステム開発もご検討ください。
すまいる顔は、Claris認定パートナーとしてFileMakerでの開発経験・実績が豊富なため、
お客様のニーズに合わせたご提案が可能です。
