
「生産管理システムを導入したいが、どれを選べばよいかわからない」
という悩みをお持ちではありませんか?
多くの中小製造業では、Excelや手書きによる生産管理が行われていますが、
人手不足や技術者の高齢化が進む中、従来の管理方法では限界を感じている
企業も少なくありません。
本記事では、生産管理システムの選び方から導入のポイント、
費用対効果を出す方法まで詳しく解説します。
業務効率化を実現するための方法を具体的にご紹介しますので、
ぜひ参考にしてください。
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目次
なぜ今、生産管理システムが必要なのか
中小製造業を取り巻くIT事情
中小企業の製造業は今、深刻な課題に直面しています。
人手不足と技術者の高齢化
熟練技術者の退職が進む一方で、新たな人材の確保は困難を極めています。
技術やノウハウの継承が十分に進んでいません。
多品種少量生産への対応
顧客ニーズの多様化により従来の大量生産とは異なる、
柔軟な生産体制が求められるようになりました。
さらに市場競争の激化により短納期化への圧力も強まっており、
勘や経験に頼った管理では対応が難しくなっています。
こうした状況で、DX(デジタルトランスフォーメーション)の推進は
単なる効率化ツールではなく、企業の生き残りをかけた重要な戦略といえるでしょう。
Excel管理の限界
多くの中小製造業で使われているExcel管理には、いくつかの課題があります。
転記ミスなどのヒューマンエラーが発生しやすい
「在庫表を見ながら発注書に転記したら、桁を間違えて10倍の量を発注してしまった」「進捗状況の更新を忘れて、すでに完了している工程に作業指示を出してしまった」
といったケースは珍しくありません。
こうした転記ミスが、過剰発注や納期遅延につながってしまいます。
リアルタイムな情報共有が困難
複数の担当者がそれぞれのExcelファイルを更新していると、
「どのファイルが最新版なのか」「誰がいつ更新したのか」がわからなくなります。
その結果、古いデータをもとに判断してしまうリスクが増加します。
深刻なのが属人化によるリスク
特定の担当者のみがファイルの構造や更新方法を理解している状態では、
その担当者が休暇を取ったり、退職したりした際に業務が停滞してしまいます。
データ分析の難しさ
「先月の在庫回転率を知りたい」と思っても、
複数のExcelファイルに散らばったデータを手作業で
集計しなければならないという状況では、
経営判断に必要な情報を迅速に取得できず機会損失につながる
リスクがあります。
これらの課題を解決し、競争力を維持・向上させるためには、システム導入による
管理体制の見直しが求められています。
生産管理システム選び方の基本
まず確認すべき「自社の課題」
システムを選ぶ前に、まずは自社が抱える具体的な課題を明確にする必要があります。
システム導入は手段であり、目的ではありません。
在庫管理に課題がある
在庫の過不足が頻繁に発生する場合は、リアルタイムでの在庫管理機能や
自動発注機能を重視すべきです。
工程進捗の把握が遅れている
製造現場の進捗状況が見えず、納期管理に支障をきたしている場合は、
工程管理機能や進捗の可視化機能が求められます。
納期遵守率に問題がある
顧客への納期回答に課題がある場合は、生産計画機能や負荷管理機能の充実度を
確認しましょう。
原価管理が不透明
製品ごとの正確な原価が把握できない場合は、原価集計機能や分析機能が必要になります。
課題を明確にする方法については、下記の記事で詳しく解説しています。
操作性と現場への定着
どれだけ高機能なシステムでも、現場で使われなければ意味がありません。
ITリテラシーがそれほど高くない従業員が多い企業では、直感的で使いやすい操作性が
重要なポイントとなります。
また、タブレット・バーコード対応など、現場での扱いやすさも大切です。
立ち作業が多い製造現場では、タブレット端末での操作やバーコードスキャンによる
簡単な実績入力ができると、現場の負担が大幅に軽減されます。
導入を成功させるポイント
まずはスモールスタートで
生産管理システムの導入は、最小限の機能から始めることが成功の秘訣といえます。
いきなり全機能を導入すると、現場の負担が大きくなり、システムが定着しないリスクも
高まってしまいます。そのため、段階的に機能を拡張していく考え方が必要となります。
例えば、最初は在庫管理機能のみを導入し、現場が慣れてきたら
工程管理機能を追加するなど、段階的な導入がシステムの定着を後押しします。
また、スモールスタートによって初期投資を抑えられる点もメリットです。
初期費用を抑えることで、ROI(投資収益率)の計算がしやすくなり、
経営層からの理解も得やすくなります。
スモールスタートで導入する方法やメリットについては、
下記の記事で詳しく解説されています。
ベンダーのサポート体制を重視する
システムは導入して終わりではなく「育てていく」ものですので、
ベンダーのサポート体制も選定時の重要な判断基準になります。
導入時の教育・研修体制
システムの操作方法だけでなく、業務プロセスの見直しや効率的な運用方法に
ついてもアドバイスしてくれるベンダーが望ましいでしょう。
運用後のトラブル対応
不具合が発生した際や操作で困った際に、迅速に対応してくれるサポート体制が
あるかを事前に確認しておく必要があります。
定期的な運用改善提案
業務の変化や事業の成長に合わせて最適化の提案をしてくれることで、
システムの効果を最大化できます。
業界知識の有無
製造業の業務を深く理解しているベンダーであれば、
的確なアドバイスを期待できるからです。
コストと効果を正しく理解する
投資回収の考え方(ROI)
システム導入の判断において、ROI(投資収益率)の考え方は欠かせません。
単純に初期費用だけを見るのではなく、長期的な視点でコストと効果を評価することが大切です。
そのためには初期費用と運用コストの内訳を正確に把握する必要があります。
初期費用には、システム本体、導入支援、教育研修、データ移行などが該当し、
運用コストには、月額利用料、保守費用、カスタマイズ、アップデートなどが含まれます。
また、クラウド型とオンプレミス型の特性を理解し、自社に合ったシステムを選ぶことも
重要です。
| 項目 | クラウド型 | オンプレミス型 |
|---|---|---|
| 初期費用 | 比較的低い | 高額になる傾向 |
| 月額費用 | 発生する | 保守費用のみ |
| 導入期間 | 短期間で可能 | 時間を要する |
| カスタマイズ性 | 制限がある | 柔軟に対応可能 |
導入後も業務時間の削減、在庫コストの削減、納期遵守率の向上など、
具体的な指標を設定することで導入効果を図る必要があります。
ただし、効果の現れ方は企業によって異なるため、自社に合った測定指標を選ぶべきです。
活用できる!IT化への国の制度について
導入費用負担を軽減するため、国や自治体が提供する補助金制度を活用することができます。
IT導入補助金2025
中小企業のIT導入を支援する代表的な制度です。
生産管理システムなどの業務効率化ツールが補助対象となる場合があります。
中小企業省力化投資補助金
省人化・生産性向上を目的とした設備投資を支援する制度であり、
システム導入も対象となる可能性があるでしょう。
ものづくり補助金
設備投資やシステム構築に活用できるケースがあります。
補助金活用の注意点として、申請期間や要件を事前に確認することが大切です。
また、対象となるシステムは事前に登録されたITツールに限られることが多いため、
選定時にはこの点も考慮しましょう。
システム開発に使える補助金については、
下記の記事で詳しく解説しています。
自社の業務に合わせてカスタマイズできる「FAST」とは

生産管理システムを選ぶ際
「自社の業務フローに合わせて柔軟にカスタマイズできるか」
という点は、システム定着の成否を左右する重要なポイントです。
FASTは、自社の業務に合わせてカスタマイズできる総合経営管理システムです。
販売管理・顧客管理・案件管理など多彩な機能を有しており、
各種機能との連動を図ることができます。
また、機能を選んで構築ができ、追加や修正も可能です。
Appleの子会社であるClarisが提供するローコードシステム「FileMaker」
をベースにして作られているため、セキュリティが強く
自由度の高いシステムを高速で開発することができます。
画面構成はシンプルで使いやすく、簡単に始められるため、
ITリテラシーがそれほど高くない従業員が多い企業でも安心して導入いただけます。
FASTの特徴は、
システム導入後3ヶ月間はカスタマイズし放題の期間が設けられていること。
実際の運用を通じて、「この機能が足りない」「ここをもっと最適化したい」
といった気づきを反映し、システムを柔軟に調整することが可能です。
この仕組みにより、本記事でご紹介した「スモールスタート」の考え方を実践しながら
自社にぴったりのシステムへと育てていくことができます。
FASTの機能や価格、特徴について、詳しくは下記フォームより資料をご請求ください。
まとめ:システム導入は「始まり」であり「終わり」ではない
生産管理システムの導入は、中小企業の製造業にとって重要な投資判断です。
しかし、忘れてはならないのは、システムは導入して終わりではないということ。
業務効率化を実現するには、継続的に改善を続けることが大切になります。
導入後も業務の変化や事業の成長に合わせて最適化を続けることで、
投資効果を最大化できるのです。
自社に合ったシステムを見つけるための第一歩として、
まずは現在の課題を整理し、本記事で解説した選び方のポイントを参考に、
複数のシステムを比較検討してみてください。
生産管理システムの導入について、
より具体的なご相談やお悩みがございましたら、
ぜひお気軽にお問い合わせください。
あなたの会社に最適なシステム選びをサポートいたします。








